鈦盤管是什么？

鈦盤管分析

鈦盤管應(yīng)用不能用于干氯。鈦在干氯中，即使溫度低于0℃，也會發(fā)生強烈的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生四氯化鈦，然后分析為二氯化鈦，甚至燃燒。當(dāng)氯含水量超過0.5%時，鈦在其中才能連接可靠的穩(wěn)定性。

在生產(chǎn)過程中要發(fā)生年夜量的高溫濕氯，溫度在75~90℃之間，需要通過冷卻和干燥來操作。

在公司離子膜燒堿的生產(chǎn)和組裝中，鈦的主要應(yīng)用包括:陽極系統(tǒng)的陽極液槽；濃鹽水系統(tǒng)的加熱器和濃鹽水泵；淡鹽水系統(tǒng)的淡鹽水泵、脫氯塔、淡鹽水分配器、儀器和冷卻器；次氯酸鈉系統(tǒng)的冷卻器、吸收塔和松散器；氯處理系統(tǒng)的濕氯冷卻器；鹽水系統(tǒng)的液面計；除害系統(tǒng)的換熱器和風(fēng)扇；堿液循環(huán)泵、堿液冷卻器和上述系統(tǒng)的管道。

鈦設(shè)備被鐵污染后，會降低其耐腐蝕性，使鈦更容易吸氫，并通過過程氫化浸染引起脆性變化。鐵污染越嚴(yán)重，鈦的吸氫現(xiàn)象就越尖銳。因此，在加工、運輸、安裝、磨練和維護鈦設(shè)備時，應(yīng)盡量不要操作鋼工具。

鈦設(shè)備和管道在操作中容易發(fā)生短處侵蝕，尤其是寬度為0.5毫米的短處。短處侵蝕常發(fā)生在換熱器管道與管板的相鄰處，鈦與非金屬墊片的干戈處，其他在溫度高于120℃的飽和鹽水中也容易發(fā)生短處侵蝕。

防止短處侵蝕可接受的方法有:設(shè)置設(shè)備和管道上禁止短處和積滯區(qū)；接受鈦鈀合金法蘭焊環(huán)，一般用鈦墊片和鈦包墊片；熱交換用鈦管與管板之間的接收強度膨脹和密封焊接；飽和鹽水的溫度控制在70-85℃之間。

離子膜電解制堿工藝的特點。

離子膜電解制堿工藝，對進槽鹽水的質(zhì)量要求很高，除達(dá)到一定濃度(305±5g/L)和溫度(77.5±7.5℃)外，對進槽鹽水的雜質(zhì)含量也有極其嚴(yán)格的要求，因此鹽水必須通過精制和加熱才能達(dá)到生產(chǎn)要求。

接受離子膜電解制堿工藝，生產(chǎn)中應(yīng)發(fā)生年夜量的高溫濕氯，溫度在75~90℃之間，需通過冷卻和干燥才能操作。

離子膜電解制堿過程中，由于生產(chǎn)原因，電解淡鹽水中會存在NaOH、Na2C03、Ba2+、ClO-、C1O3-等雜質(zhì)；電解淡鹽水溫度為83-85℃；陰極槽產(chǎn)生的燒堿濃度為28%-32%，溫度為85℃。

鹽水中的NaCl和淡鹽水中的NaOH、Na2C03、ClO-、C1O3-等雜質(zhì)，以及高溫濕氯、燒堿等具有很強的侵蝕性，普通金屬材料不能承受這種侵蝕。這些身份決定了在離子膜電解制堿過程中，必須穩(wěn)定選擇其生產(chǎn)組裝和管道材料，否則生產(chǎn)中會出現(xiàn)跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進行和產(chǎn)品數(shù)量，增加設(shè)備裝修的維護和生產(chǎn)成本。

二、離子膜燒堿財產(chǎn)選擇鈦設(shè)備的依據(jù)。

鈦在≤140℃的規(guī)模內(nèi)，在各種濃度的氯化鈉溶液中幾乎不會被侵蝕，比不銹鋼316L和銅鎳合金具有更高的耐腐蝕性；鈦具有很強的鈍化性，能夠快速修復(fù)受損的護理氧化膜；財產(chǎn)純鈦對干戈侵蝕、點侵蝕、晶間侵蝕、應(yīng)力侵蝕等不敏感。鈦在高溫濕氯氣中具有很強的耐腐蝕性。鈦在常溫氯水中的侵蝕速度為0.00565mm/a；在80℃的氯水中，侵蝕速度為0.00431mm/a；在95%的濕氯氣中，鈦在常溫下的侵蝕速度為0.0096mm/a。

鈦由于概況氧化膜浸潤性差，概況光滑無侵蝕，不易結(jié)垢，優(yōu)于其他金屬。鈦的導(dǎo)熱系數(shù)低于碳鋼和銅，類似于不銹鋼，但鈦具有優(yōu)異的耐腐蝕性。因此，壁厚可以每年減薄，鈦的概況和蒸汽的換熱方式為滴狀冷凝，消除了熱阻，鈦的概況不結(jié)垢，使鈦的換熱功能前進，適當(dāng)構(gòu)建侵蝕性介質(zhì)的換熱設(shè)備。

由于鈦具有優(yōu)異的耐腐蝕性，離子膜燒堿財產(chǎn)應(yīng)用鈦設(shè)備裝飾具有更大的效益:一是延長設(shè)備裝飾的操作壽命，淘汰設(shè)備裝飾和管道的維護頻率，從根本上處理跑、冒、滴、漏等問題，節(jié)約能源，增加有用的生產(chǎn)時間。其次，操作鈦設(shè)置設(shè)備和管道，可以淘汰設(shè)置設(shè)備和管道的材料成本，降低生產(chǎn)成本。操縱鈦材料，當(dāng)然一次性投資比較年夜，但從全面來看，從長遠(yuǎn)來看是經(jīng)濟的。鈦的實際投資只有不銹鋼的兩倍，因為鈦制品的操作壽命長，從而淘汰了設(shè)備和管道的更新和頻繁維護的成本，實際上節(jié)省了成本，降低了成本。每年操作1t鈦材料可獲得10萬元的經(jīng)濟效益。由于鈦盤管可以處理設(shè)置設(shè)備和管道的侵蝕問題，禁止設(shè)置設(shè)備和管道的侵蝕污染鹽水和燒堿。