焊前準(zhǔn)備1）焊接場(chǎng)地及環(huán)境，焊接環(huán)境應(yīng)清潔、無(wú)煙、無(wú)塵、獨(dú)立。施焊環(huán)境的自然條件為：風(fēng)速≥1.5m/s，相對(duì)濕度＞80%，溫度＜5℃，雨雪無(wú)防時(shí)不得施焊。例如，在鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間焊接時(shí)，應(yīng)將鈦焊接區(qū)與鋼結(jié)構(gòu)區(qū)分開(kāi)，鈦盤(pán)管廠(chǎng)家防止鐵粉、氣體等有害雜質(zhì)的污染；焊接應(yīng)遠(yuǎn)離通風(fēng)口和開(kāi)啟門(mén)窗，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)鋪設(shè)橡膠墊。(2)保護(hù)罩的制作，為了使鈦在高溫區(qū)(200℃以上)完全受到氬氣的保護(hù)，必須制作保護(hù)效果好、焊接操作方便的保護(hù)罩。因?yàn)楸Ｗo(hù)罩的結(jié)構(gòu)直接影響到焊接質(zhì)量和焊接效率，所以經(jīng)過(guò)多次結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和焊接試驗(yàn)，最終確定了保護(hù)罩的結(jié)構(gòu)形式。另外氬的比重高于空氣，因此保護(hù)罩制作時(shí)可以考慮在保護(hù)罩上方留有操作孔。(3)坡口加工坡口應(yīng)進(jìn)行加工，例如，坡口應(yīng)使用坡口機(jī)、氣動(dòng)內(nèi)磨機(jī)、氧化鋁或碳化硅砂輪拋光片等工具進(jìn)行加工。加工坡口時(shí)，請(qǐng)慢慢加工(或用冷卻水冷卻)，鈦盤(pán)管廠(chǎng)家以免加工時(shí)溫度過(guò)高。切削后的坡口表面應(yīng)平整光滑，不能有裂紋、層狀、夾雜、毛刺、飛邊及氧化色等，坡口表面及兩側(cè)30mm以?xún)?nèi)的金屬光澤為銀白色。(4)焊接前清掃焊絲、坡口表面和兩側(cè)20mm范圍內(nèi)進(jìn)行表面清掃。鈦盤(pán)管廠(chǎng)家可根據(jù)表面污染程度選用脫脂、機(jī)械清理或化學(xué)清洗，機(jī)械清理時(shí)允許使用不銹鋼絲刷。焊接前應(yīng)用丙酮或無(wú)水乙醇等溶劑清洗槽和焊絲，清洗后不要觸摸手，及時(shí)在4小時(shí)內(nèi)焊接，過(guò)期焊接應(yīng)再次清洗。清潔焊絲不得隨意扔到地上，鈦盤(pán)管廠(chǎng)家應(yīng)放置在清潔焊絲管內(nèi)，以防再次污染。

鈦管件的特性及優(yōu)勢(shì)有哪些？鈦管件的特性及優(yōu)勢(shì)：鈦材料本身具有不透氣、低密度、高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕、穩(wěn)定無(wú)毒的特點(diǎn)。鈦盤(pán)管廠(chǎng)家生產(chǎn)的鈦管件是一種高端金屬管件，其天然材料優(yōu)勢(shì)具有巨大的市場(chǎng)潛力:作為不銹鋼產(chǎn)品的替代品，鈦管件與不銹鋼管件的市場(chǎng)份額仍有巨大差距。近年來(lái)，國(guó)家高度重視安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。鈦盤(pán)管廠(chǎng)家生產(chǎn)的鈦管件的應(yīng)用可以大大延長(zhǎng)管道維護(hù)周期和管件的使用壽命。雖然鈦管件的早期成本遠(yuǎn)高于不銹鋼，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，鈦管件的應(yīng)用可以節(jié)省維護(hù)、更換和停工的成本，更安全，更符合國(guó)家對(duì)生產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù)的要求。隨著全面開(kāi)放二胎的國(guó)家計(jì)劃生育政策的到來(lái)，中國(guó)老齡化社會(huì)對(duì)保健品的需求日益增加，日化、醫(yī)藥、保健品行業(yè)將迎來(lái)紅利期，鈦管配件、管道等產(chǎn)品的供應(yīng)商將從該行業(yè)的增長(zhǎng)中受益。

其生產(chǎn)工藝始于從各種精礦中提取金紅石，其中以金紅石較為常見(jiàn)。處理精礦，去除過(guò)量的鐵，將得到的材料和氯和碳一起放入反應(yīng)器中。下一步是去除雜質(zhì)，鈦盤(pán)管廠(chǎng)家這是通過(guò)真空蒸餾實(shí)現(xiàn)的。除去金屬氯化物后，可以提純鈦，得到了海綿鈦。擠壓海綿鈦，融化成鈦片。鈦錠用于制造各種產(chǎn)品，包括鈦管。鈦制品的制造–焊接管，在當(dāng)今世界，越來(lái)越多的公司對(duì)鈦制品的生產(chǎn)表現(xiàn)出興趣。他們擁有開(kāi)發(fā)鈦管所需的技術(shù)和設(shè)備，并將進(jìn)一步被各行業(yè)所采用。開(kāi)發(fā)過(guò)程已成為常規(guī)過(guò)程，但是，某些獨(dú)特方面值得考慮。鈦管必須在完全清潔的環(huán)境中開(kāi)發(fā)。通常，有一個(gè)單獨(dú)的區(qū)域用于制造鈦產(chǎn)品。重要的是，該區(qū)域不應(yīng)含有任何污染物，如灰塵和油脂，并避免接觸濕氣和空氣。焊接鈦管在很多行業(yè)都有使用，包括化工。發(fā)電廠(chǎng)，尤其是在海水中運(yùn)行的發(fā)電廠(chǎng)，依賴(lài)鈦管道。這些管因其高耐腐蝕性還用于冷凝器中的熱交換器重。當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接池的接頭不夠牢固時(shí)，制造商可在鈦壁上施加附加張力。而且，鈦盤(pán)管廠(chǎng)家為了確保鈦產(chǎn)品保持穩(wěn)定，他們可能依賴(lài)于自動(dòng)直徑測(cè)量系統(tǒng)。將來(lái)，可能還會(huì)引入用于縫焊條件的自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)。

鈦設(shè)備和鈦管在使用中容易發(fā)生間隙腐蝕，特別是寬度在0.5mm左右的間隙容易發(fā)生腐蝕。換熱器的管與鈦管板之間常發(fā)生槽腐蝕，鈦與非金屬墊片之間的接觸，此外，槽腐蝕在溫度在120℃以上的飽和鹽水中容易發(fā)生。防止裂紋腐蝕的措施有:(1)避免設(shè)備和管道上的裂紋和停滯區(qū)；鈦盤(pán)管廠(chǎng)家采用鈦鈀合金法蘭焊環(huán)或鈦墊片和鈦復(fù)合墊片；換熱用鈦管與鈦管板的連接采用強(qiáng)度膨脹和密封焊接；將飽和鹽溶液的溫度控制在70-85℃之間。鈦棒及鈦合金不能用于干氯氣中，即使溫度在0℃以下，也會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，生成四氯化鈦，再分解為二氯化鈦，甚至燃燒。氯中含水量在0.5%以上時(shí)，鈦可以保持可靠的穩(wěn)定性。鈦盤(pán)管廠(chǎng)家在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量高溫濕氯，溫度為75~90℃，需要冷卻和干燥。鈦在離子膜燒堿生產(chǎn)設(shè)備中的主要應(yīng)用有：陽(yáng)極體系陽(yáng)極槽、濃鹽系統(tǒng)加熱器、濃鹽水泵、稀鹽水泵、脫氯塔、稀鹽水系統(tǒng)分配器、儀器和冷卻器；次氯酸鈉系統(tǒng)的冷卻器、吸收塔和分離器；氯氣處理系統(tǒng)的濕氯冷卻器；鹽水系統(tǒng)的液位計(jì)；破壞系統(tǒng)的換熱器；堿液循環(huán)泵、堿液系統(tǒng)的堿液冷卻器和上述系統(tǒng)的管道。

什么是鈦焊縫中常見(jiàn)且不可避免的缺陷？氣孔是鈦焊縫中常見(jiàn)且不可避免的缺陷。氣孔是鈦材焊接中常見(jiàn)的工藝缺陷。氣孔生成的機(jī)制是：焊接過(guò)程中融入液態(tài)金屬的氣體經(jīng)過(guò)擴(kuò)散、脫溶、成核、長(zhǎng)大等過(guò)程而形成氣泡。由于熔池的凝固結(jié)晶速度很快，長(zhǎng)大的氣泡來(lái)不及逸出液態(tài)金屬時(shí)就以氣孔的形式殘留在固態(tài)金屬中。釀成氣孔的氫氣和一氧化碳等氣體主要由有機(jī)物的污染物晶電弧熱作用產(chǎn)生的。鈦盤(pán)管廠(chǎng)家有時(shí)焊接前對(duì)焊件和焊材做了充分清潔、清洗、清漆保護(hù)的效果也理想，但寒風(fēng)中仍然有氣孔。這表明重要的污染源并沒(méi)有完全清除。實(shí)踐證明，有一個(gè)重要的氣源往往被忽略，那就是空氣中的水分。一個(gè)對(duì)比實(shí)驗(yàn)證明了這一點(diǎn)。在兩種不通空氣濕度的環(huán)境中焊接：一種情況是在陰雨天氣環(huán)境中，相對(duì)濕度在90%以上焊接，另一種是在陽(yáng)光明媚晴朗天氣環(huán)境中，濕度小于40%焊接。其他焊前清洗、清洗和焊接操作是一樣的。陰雨天空氣濕度較大時(shí)鈦焊縫中存在的氣孔既多又大，鈦盤(pán)管廠(chǎng)家在空氣濕度較小的情況下的焊縫中沒(méi)有見(jiàn)到氣孔。這也表明氣孔的產(chǎn)生與空氣濕度有關(guān)。