鈦鋼板式換熱器有什么獨(dú)特的設(shè)計(jì)特點(diǎn)?鈦盤(pán)管廠家鈦板換熱器的設(shè)計(jì)具有以下特點(diǎn):1)高效節(jié)能:其換熱系數(shù)在3000~4500kcal/m2,比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。2)結(jié)構(gòu)緊湊:板式換熱器板緊密布置,與其他類(lèi)型換熱器相比,板式換熱器板面積占用空間較少,同一換熱板板式換熱器板面積僅為殼式換熱器板面積的1/5。3)易清洗,拆裝方便:板式換熱器用夾緊螺栓夾緊被夾緊的板,拆裝方便,可隨時(shí)打開(kāi)清洗。同時(shí),由于板表面光滑,湍流度高,不易結(jié)垢。4)使用壽命長(zhǎng):板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,可耐各種腐蝕介質(zhì),膠墊可隨意更換,并可方便拆裝檢修。5)適應(yīng)性:板板換熱器板是一個(gè)獨(dú)立的部件,鈦盤(pán)管廠家可根據(jù)要求增加或減少流量,形式各異;可適用于各種不同的工藝要求。6)沒(méi)有液體錯(cuò)流,板式換熱器的密封槽設(shè)有排水通道,各種介質(zhì)不會(huì)相互串通,即使發(fā)生泄漏,介質(zhì)也始終向外排出。
鈦管如何成形?鈦的形成是在室溫下完成的,這與鋼相似。鈦在室溫下的延展性低于其他結(jié)構(gòu)金屬之一。這自動(dòng)導(dǎo)致降低的拉伸成形性和較大的彎曲半徑。鑒于這種特性,有時(shí)使用熱成型,尤其是在需要更激烈的彎曲(或拉伸成型時(shí))。鈦盤(pán)管廠家生產(chǎn)的鈦的彈性模量是鋼的一半,這意味著成型過(guò)程會(huì)引起明顯的反彈(制造商補(bǔ)償這一特性)。同樣,鑒于鈦的磨損趨勢(shì)(大于鋼的磨損趨勢(shì)),潤(rùn)滑是管材成型過(guò)程的重要組成部分。成型準(zhǔn)備,大多數(shù)情況下,鈦在成形操作前不需要采取其他措施。鈦盤(pán)管廠家在收到錠子后使用它們,但這可能并不總是奏效。在注意其表面的任何標(biāo)記(如鑿子)后,這些標(biāo)記將通過(guò)不同的處理(噴砂、酸洗等)去除。)。此外,如果有尖邊,在實(shí)際管材成型工藝之前應(yīng)使其光滑。否則有裂邊的風(fēng)險(xiǎn),影響產(chǎn)品質(zhì)量。
鈦管件的特性及優(yōu)勢(shì)有哪些?鈦管件的特性及優(yōu)勢(shì):鈦材料本身具有不透氣、低密度、高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕、穩(wěn)定無(wú)毒的特點(diǎn)。鈦盤(pán)管廠家生產(chǎn)的鈦管件是一種高端金屬管件,其天然材料優(yōu)勢(shì)具有巨大的市場(chǎng)潛力:作為不銹鋼產(chǎn)品的替代品,鈦管件與不銹鋼管件的市場(chǎng)份額仍有巨大差距。近年來(lái),國(guó)家高度重視安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。鈦盤(pán)管廠家生產(chǎn)的鈦管件的應(yīng)用可以大大延長(zhǎng)管道維護(hù)周期和管件的使用壽命。雖然鈦管件的早期成本遠(yuǎn)高于不銹鋼,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,鈦管件的應(yīng)用可以節(jié)省維護(hù)、更換和停工的成本,更安全,更符合國(guó)家對(duì)生產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù)的要求。隨著全面開(kāi)放二胎的國(guó)家計(jì)劃生育政策的到來(lái),中國(guó)老齡化社會(huì)對(duì)保健品的需求日益增加,日化、醫(yī)藥、保健品行業(yè)將迎來(lái)紅利期,鈦管配件、管道等產(chǎn)品的供應(yīng)商將從該行業(yè)的增長(zhǎng)中受益。
鈦設(shè)備和鈦管在使用中容易發(fā)生間隙腐蝕,特別是寬度在0.5mm左右的間隙容易發(fā)生腐蝕。換熱器的管與鈦管板之間常發(fā)生槽腐蝕,鈦與非金屬墊片之間的接觸,此外,槽腐蝕在溫度在120℃以上的飽和鹽水中容易發(fā)生。防止裂紋腐蝕的措施有:(1)避免設(shè)備和管道上的裂紋和停滯區(qū);鈦盤(pán)管廠家采用鈦鈀合金法蘭焊環(huán)或鈦墊片和鈦復(fù)合墊片;換熱用鈦管與鈦管板的連接采用強(qiáng)度膨脹和密封焊接;將飽和鹽溶液的溫度控制在70-85℃之間。鈦棒及鈦合金不能用于干氯氣中,即使溫度在0℃以下,也會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),生成四氯化鈦,再分解為二氯化鈦,甚至燃燒。氯中含水量在0.5%以上時(shí),鈦可以保持可靠的穩(wěn)定性。鈦盤(pán)管廠家在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量高溫濕氯,溫度為75~90℃,需要冷卻和干燥。鈦在離子膜燒堿生產(chǎn)設(shè)備中的主要應(yīng)用有:陽(yáng)極體系陽(yáng)極槽、濃鹽系統(tǒng)加熱器、濃鹽水泵、稀鹽水泵、脫氯塔、稀鹽水系統(tǒng)分配器、儀器和冷卻器;次氯酸鈉系統(tǒng)的冷卻器、吸收塔和分離器;氯氣處理系統(tǒng)的濕氯冷卻器;鹽水系統(tǒng)的液位計(jì);破壞系統(tǒng)的換熱器;堿液循環(huán)泵、堿液系統(tǒng)的堿液冷卻器和上述系統(tǒng)的管道。