先切斷進料桿的末端,鈦翅片管批發(fā)顯示出純凈、無污染的點,開始焊接。啟動氬氣流幾秒鐘,然后引弧,確保焊接區(qū)域完全覆蓋。利用變頻器的高頻電弧啟動功能。割炬角度、割炬速度和填絲角度與焊接不銹鋼相似,為焊接鈦管提供了較佳條件。用鈦制造焊接熔池相當容易,但它可能不容易移動。將焊接熔池與電弧和填充棒一起推動通常可以獲得良好效果,但在焊接時鈦翅片管批發(fā)必須將填充棒保持在保護氣體外殼內(nèi)。因為過多的熱量會使焊縫破裂,所以減少熱量輸入也很重要。使用填充金屬的dab技術(以穩(wěn)定的行進速度)。完成焊接后,允許20到25秒的后續(xù)流動以保護接縫,因為它會冷卻到800華氏度以下的閾值。阻止氧與鈦反應。一些焊接可能需要低于500華氏度的溫度。一旦焊接完成,鈦就能顯示出它的本來面目。焊接接頭的顏色表明保護氣體保護焊縫免受污染以及氧化層厚度的程度(見圖2)。除了視覺檢查、染料滲透、硬度檢查、X射線檢查、超聲檢查和破壞性檢查外,還可以確定鈦焊縫的質量。
鈦管廠家生產(chǎn)的鈦管件、鈦加工件、鈦形件、鈦鍛件有哪些性能與用途?鈦管件、鈦加工件、鈦形件、鈦鍛件的性能1.鈦翅片管批發(fā)生產(chǎn)的鈦管、鈦管、鈦加工件、鈦形件、鈦鍛件在多種介質中具有優(yōu)異的耐腐蝕性;2.鈦管、鈦管、鈦加工件、鈦異型件、鈦鍛件密度小、強度高、設備重;3.鈦管、鈦管、鈦加工、鈦異型件、鈦鍛件表面清潔、無污垢、污垢系數(shù)大大降低。鈦管件、鈦加工件、鈦異形件、鈦翅片管批發(fā)生產(chǎn)的鈦鍛件的用途,鈦管、鈦加工、鈦異型件、鈦鍛件的應用:廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、化纖、食品、醫(yī)藥、氯堿、真空制鹽、精細化工、生物工程、海水淡化、海洋工程等領域。
鈦的焊接,清潔是至關重要的,焊接鈦焊管需要極其清潔的母材、填充金屬和焊接環(huán)境必須完善。焊工擦身體乳液,例如手霜、成型和拉伸過程中的潤滑脂、車間塵埃、油漆、污垢、切割液和潤滑劑都會導致脆性和焊接失效。清潔工作區(qū)域,清除各種雜物,鈦翅片管批發(fā)保證選擇氣流較小的地方,盡量保證環(huán)境無風,避免焊接時干擾保護氣體。接下來,清潔加油桿和母材上的油污:戴上專門用于此目的的腈手套,以防止操作者手上的護手霜或附著在其他手上的油污摩擦到待焊接的鈦管上。然后將甲基乙基酮(MEK)涂在干凈的無絨布上并擦拭鈦以去除任何殘留的表面污染物。在這個時候把填料棒放在一個密封的容器里以防止進一步污染。去除焊接前鈦與氧在管道表面反應形成的氧化皮。這種氧化物層為鈦提供了顯著的耐腐蝕性。然而,它必須在焊接前去除,因為它在高于鈦的溫度下熔化,并可以進入熔化的焊接池產(chǎn)生夾雜物,削弱夾層。無論是帶硬質合金去毛刺工具的模具磨床,還是專門用于鈦合金的硬質合金銼刀,都可以較好地去除焊接接頭上的氧化層。建議不要使用天鵝絨和磨料。因為有污染。請鈦翅片管批發(fā)記住使用低磨削速度以防止過熱。氧化層被磨掉之后,再用MEK或丙酮浸濕的布擦一遍接頭。有些溶劑有低閃點,溶劑在撞擊電弧前必須完全蒸發(fā)。對鈦管來說,組裝可能比任何其他金屬管都重要,因為這是防止氧進入焊縫的關鍵。接頭應為方形(不得形成v形差距),有助于減少填充接頭所需的熱量和焊接金屬量,反而降低了燒傷和污染的可能性。在定位器或工作臺上夾緊部件,以確保兩端盡可能緊密、精準對接。大多數(shù)薄壁鈦管和管道不需要預熱。但是,如果您計劃焊接厚度超過1/3英寸的鈦管,請咨詢您的焊接設備供應商,因為某些預熱和后加熱可能是有益的。
焊前準備1)焊接場地及環(huán)境,焊接環(huán)境應清潔、無煙、無塵、獨立。施焊環(huán)境的自然條件為:風速≥1.5m/s,相對濕度>80%,溫度<5℃,雨雪無防時不得施焊。例如,在鋼結構車間焊接時,應將鈦焊接區(qū)與鋼結構區(qū)分開,鈦翅片管批發(fā)防止鐵粉、氣體等有害雜質的污染;焊接應遠離通風口和開啟門窗,現(xiàn)場應鋪設橡膠墊。(2)保護罩的制作,為了使鈦在高溫區(qū)(200℃以上)完全受到氬氣的保護,必須制作保護效果好、焊接操作方便的保護罩。因為保護罩的結構直接影響到焊接質量和焊接效率,所以經(jīng)過多次結構設計和焊接試驗,最終確定了保護罩的結構形式。另外氬的比重高于空氣,因此保護罩制作時可以考慮在保護罩上方留有操作孔。(3)坡口加工坡口應進行加工,例如,坡口應使用坡口機、氣動內(nèi)磨機、氧化鋁或碳化硅砂輪拋光片等工具進行加工。加工坡口時,請慢慢加工(或用冷卻水冷卻),鈦翅片管批發(fā)以免加工時溫度過高。切削后的坡口表面應平整光滑,不能有裂紋、層狀、夾雜、毛刺、飛邊及氧化色等,坡口表面及兩側30mm以內(nèi)的金屬光澤為銀白色。(4)焊接前清掃焊絲、坡口表面和兩側20mm范圍內(nèi)進行表面清掃。鈦翅片管批發(fā)可根據(jù)表面污染程度選用脫脂、機械清理或化學清洗,機械清理時允許使用不銹鋼絲刷。焊接前應用丙酮或無水乙醇等溶劑清洗槽和焊絲,清洗后不要觸摸手,及時在4小時內(nèi)焊接,過期焊接應再次清洗。清潔焊絲不得隨意扔到地上,鈦翅片管批發(fā)應放置在清潔焊絲管內(nèi),以防再次污染。